米博体育官方网站一种新型滑雪板制作方法pdf

2024-06-02 10:33:21

　　米博体育官方网站一种新型滑雪板制作方法pdf本发明提供一种新型滑雪板制作方法，涉及滑雪板领域。该一种新型滑雪板，包括板体，所述板体的一端向上弯折，所述板体的上端中部绑缚设置有绑带，所述板体包括木芯，所述木芯的下部包覆设置有皮毛层，且皮毛层的边缘反折至木芯的上端面，所述木芯和皮毛层之间设置有黏附层，所述皮毛层的边缘设置有黏附带，所述黏附带的一侧和木芯的上端面黏合，所述木芯的上端中部设置有通孔，所述绑带固定于通孔处，所述木芯两端窄、中间宽，以及该制作方法，先生成各部件，并进行组装。采用胶接的方式，毛皮层和木芯之间整体更高，并且在毛皮层边缘设置

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113893519 A (43)申请公布日 2022.01.07 (21)申请号 6.X (22)申请日 2021.10.29 (71)申请人 齐齐哈尔黑龙国际冰雪装备有限公 司 地址 161000 黑龙江省齐齐哈尔市建华区 繁华路9号 (72)发明人 王金鑫郑小杰李明阳张强 孙钰龙鞠培鸿马庆伟 (74)专利代理机构 大庆知文知识产权代理有限 公司 23115 代理人 胡海山 (51)Int.Cl. A63C 5/12 (2006.01) A63C 5/14 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)发明名称 一种新型滑雪板制作方法 (57)摘要 本发明提供一种新型滑雪板制作方法，涉及 滑雪板领域。该一种新型滑雪板，包括板体，所述 板体的一端向上弯折，所述板体的上端中部绑缚 设置有绑带，所述板体包括木芯，所述木芯的下 部包覆设置有皮毛层，且皮毛层的边缘反折至木 芯的上端面，所述木芯和皮毛层之间设置有黏附 层，所述皮毛层的边缘设置有黏附带，所述黏附 带的一侧和木芯的上端面黏合，所述木芯的上端 中部设置有通孔，所述绑带固定于通孔处米博体育登录入口，所述 木芯两端窄、中间宽，以及该制作方法，先生成各 部件，并进行组装。采用胶接的方式，毛皮层和木 芯之间整体更高，并且在毛皮层边缘设置有黏附 A 带，提高滑雪板的美观性的同时避免黏附层发生 9 破坏。 1 5 3 9 8 3 1 1 N C CN 113893519 A 权利要求书 1/1页 1.一种新型滑雪板，其特征在于，包括板体（1），所述板体（1）的一端向上弯折，所述板 体（1）的上端中部绑缚设置有绑带（2），所述板体（1）包括木芯（13），所述木芯（13）的下部包 覆设置有皮毛层（11），且皮毛层（11）的边缘反折至木芯（12）的上端面，所述木芯（13）和皮 毛层（11）之间设置有黏附层（12），所述皮毛层（11）的边缘设置有黏附带（14），所述黏附带 和木芯（14）的上端面黏合； （14）的一侧 所述木芯（13）的上端中部设置有通孔（131），所述绑带（2）固定于通孔（131）处，所述木 芯（13）两端窄、中间宽。 2.根据权利要求1所述的一种新型滑雪板，其特征在于：所述绑带（2）的材质为牛皮。 3.根据权利要求1所述的一种新型滑雪板，其特征在于：所述毛皮层（11）的材质为熟制 后未脱毛的马皮。 4.根据权利要求1所述的一种新型滑雪板，其特征在于：所述黏附层（12）采用的材料为 环氧树脂。 5.根据权利要求1所述的一种新型滑雪板，其特征在于：所述木芯（13）的材质为白松 木。 6.根据权利要求1所述的一种新型滑雪板提出的制作方法，其特征在于，包括以下内 容： 木芯（13）成型：将白松木进行切割，并按照木芯（13）的形状进行修正，接着在木芯（13） 的中部钻孔处理，形成通孔（131），且在木芯（13）的底部进行开槽，用于连接相邻的通孔 （131），然后对木芯（13）的表面进行打磨处理，并去除毛刺，然后将木芯（13）置于热水中软 化处理，软化后的木芯（13）置于模具中压制成型，即前端翘起，最后阴干木芯（13），并涂覆 一层清漆，待用； 绑带（2）和毛皮层（11）的裁剪：将牛皮进行定长定宽裁剪成绑带（2），将对熟制后未脱 毛的马皮上的毛发进行修剪，使得毛发的长度一致，接着将毛发生长方向一致区域进行裁 剪下来，并且从新进行拼接，需保证拼接后毛发方向一致，且拼接过程中，不得将毛皮相互 叠加，接着使用模切机，进行切割所需形状的毛皮层（11），待用； 组装：首先使用薄膜对木芯（13）下端的开槽进行遮盖处理，接着从木芯（13）的前端开 始包覆毛皮层（11），并使用环氧树脂胶进行胶接，直至完全将木芯（13）包覆，待环氧树脂胶 固化后，对毛皮层（11）的边缘修剪并剔除表面毛发，再使用黏附带（14）贴附在剔除毛发的 毛皮层（11）的上表面和木芯（13）的上表面，最后将绑带（2）从木芯（13）的上端设置的通孔 （131）传入，穿过凹槽，从另一个通孔（131）穿出。 7.根据权利要求6所述的一种新型滑雪板制作方法，其特征在于：所述木芯（13）成型中 采用450～600目砂纸进行打磨处理。 8.根据权利要求6所述的一种新型滑雪板制作方法，其特征在于：所述组装中毛皮层 （11）的包覆采用毛发顺着滑雪板向前滑动的方向，环氧树脂胶固化前，对毛皮层进行绷紧 处理。 2 2 CN 113893519 A 说明书 1/3页 一种新型滑雪板制作方法 技术领域 [0001] 本发明涉及滑雪板技术领域，具体为一种新型滑雪板制作方法。 背景技术 [0002] 滑雪板是滑雪运动器材，一般分为高山板、越野冬季两项板、跳台板、自由式板、单 板等。大多是底座是塑料材料制作的。这两种底座一种是融塑的，另一种是挤压式的，融塑 的是先溶化再切割，他们寿命长，容易维修。但是融塑的滑雪板速度最慢，上蜡量最小。 [0003] 但是上述类型的底座地面光滑，但是不能够提供滑雪板后退时防护能力。在传统 的皮毛滑雪板中，采用皮毛作为底座，毛皮在上坡时是逆茬，可以增加摩擦力防止倒滑，下 坡时为顺茬，方便滑行。但是该皮毛采用绳索绑缚的形式，皮毛和木芯极易发生脱离，安全 隐患大。 发明内容 [0004] （一）解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型滑雪板制作方法，解决了现有皮毛 滑雪板皮毛和木芯整体差的问题。 [0005] （二）技术方案 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型滑雪板，包括板 体，所述板体的一端向上弯折，所述板体的上端中部绑缚设置有绑带，所述板体包括木芯， 所述木芯的下部包覆设置有皮毛层，且皮毛层的边缘反折至木芯的上端面，所述木芯和皮 毛层之间设置有黏附层，所述皮毛层的边缘设置有黏附带，所述黏附带的一侧和木芯的上 端面黏合； 所述木芯的上端中部设置有通孔，所述绑带固定于通孔处，所述木芯两端窄、中间 宽。 [0006] 优选的，所述绑带的材质为牛皮。 [0007] 优选的，所述毛皮层的材质为熟制后未脱毛的马皮。 [0008] 优选的，所述黏附层采用的材料为环氧树脂。 [0009] 优选的，所述木芯的材质为白松木。 [0010] 优选的，一种新型滑雪板提出的制作方法，包括以下内容： 木芯成型：将白松木进行切割，并按照木芯的形状进行修正，接着在木芯的中部钻 孔处理，形成通孔，且在木芯的底部进行开槽，用于连接相邻的通孔，然后对木芯的表面进 行打磨处理，并去除毛刺，然后将木芯置于热水中软化处理，软化后的木芯置于模具中压制 成型，即前端翘起，最后阴干木芯，并涂覆一层清漆，待用； 绑带和毛皮层的裁剪：将牛皮进行定长定宽裁剪成绑带，将对熟制后未脱毛的马 皮上的毛发进行修剪，使得毛发的长度一致，接着将毛发生长方向一致区域进行裁剪下来， 并且从新进行拼接，需保证拼接后毛发方向一致，且拼接过程中，不得将毛皮相互叠加，接 3 3 CN 113893519 A 说明书 2/3页 着使用模切机，进行切割所需形状的毛皮层，待用； 组装：首先使用薄膜对木芯下端的开槽进行遮盖处理，接着从木芯的前端开始包 覆毛皮层，并使用环氧树脂胶进行胶接，直至完全将木芯包覆，待环氧树脂胶固化后，对毛 皮层的边缘修剪并剔除表面毛发，再使用黏附带贴附在剔除毛发的毛皮层的上表面和木芯 的上表面，最后将绑带从木芯的上端设置的通孔传入，穿过凹槽，从另一个通孔穿出。 [0011] 优选的，所述木芯成型中采用450～600目砂纸进行打磨处理。 [0012] 优选的，所述组装中毛皮层的包覆采用毛发顺着滑雪板向前滑动的方向，环氧树 脂胶固化前，对毛皮层进行绷紧处理。 [0013] （三）有益效果 本发明提供了一种新型滑雪板制作方法。具备以下有益效果： 1、本发明，采用黏附层，使得皮毛和木芯的整体性高，提高滑雪过程中安全。 [0014] 2、本发明，在毛皮层边缘设置有黏附带，提高滑雪板的美观性的同时避免黏附层 发生破坏，使得毛皮层发生脱落，可以提高滑雪板的寿命。 [0015] 3、本发明，根据毛发生长方向进行重新拼接，提高滑雪板的品质。 附图说明 [0016] 图1为本发明中滑雪板的侧视示意图； 图2为本发明中滑雪板的截面剖视示意图； 图3为本发明中未成型木芯俯视示意图。 [0017] 其中，1、板体；2、绑带；11、毛皮层；12、黏附层；13、木芯；14、黏附带；131、通孔。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0019] 实施例： 如图1‑3所示，本发明实施例提供一种新型滑雪板，包括板体1，板体1的一端向上 弯折，在滑雪板前行过程中，向上弯折的部分将雪压入滑雪板的下方，板体1的上端中部绑 缚设置有绑带2，用于绑缚使用者的脚部，绑带2的材质为牛皮，板体1包括木芯13，木芯13的 材质为白松木，白松木质量稳定坚固耐用，木芯13的下部包覆设置有皮毛层11，和雪地接 触，同时皮毛层11上的皮毛具有方向，滑雪板前行时，顺着毛发的方向，不会阻碍滑雪板的 前行，同时毛发还可以降低摩擦阻力，当滑雪板倒行时，毛发炸起，并刺入雪中，防止滑雪板 后退，即毛皮在上坡时是逆茬，可以增加摩擦力防止倒滑，下坡时为顺茬，方便滑行，而现有 的滑雪板的下端为光滑面，没有防止滑雪板后退保护的能力，毛皮层11的材质为熟制后未 脱毛的马皮。 [0020] 皮毛层11的边缘反折至木芯12的上端面，木芯13和皮毛层11之间设置有黏附层 12，用于覆盖皮毛层11的边缘处，避免皮毛层11从边缘处和木芯13发生分离，黏附层12采用 的材料为环氧树脂，使得皮毛层11和木芯13整体性更高，而传统的皮毛滑雪板在仅是将皮 4 4 CN 113893519 A 说明书 3/3页 毛层11包覆在木芯13上，并采用绳索，皮毛层11和木芯13容易发生松脱的问题，皮毛层 11的边缘设置有黏附带14，黏附带14的一侧和木芯14的上端面黏合。 [0021] 木芯13的上端中部设置有通孔131，绑带2固定于通孔131处，木芯13两端窄、中间 宽。 [0022] 一种新型滑雪板制作方法，包括以下内容： 木芯13成型：将白松木进行切割，并按照木芯13的形状进行修正，接着在木芯13的 中部钻孔处理，形成通孔131，且在木芯13的底部进行开槽，用于连接相邻的通孔131，然后 对木芯13的表面进行打磨处理，并去除毛刺，打磨和去毛刺也包括开槽和通孔13的部位，避 免绑带2在长期的使用中，和该处的毛刺发生磨损，降低绑带2的使用寿命，然后将木芯13置 于热水中软化处理，采用完全浸泡的方式，在沸水中处理10min及以上，软化后的木芯13置 于模具中压制成型，即前端翘起，最后阴干木芯13，阴干的时间不少于三个月，并将阴干过 程中开裂的、虫蛀和变形木芯13剔除，并涂覆一层清漆，为木芯13提供防水效果，待用； 绑带2和毛皮层11的裁剪：将牛皮进行定长定宽裁剪成绑带2，将对熟制后未脱毛 的马皮上的毛发进行修剪，使得毛发的长度一致，其长度优选控制为2～3cm，接着将毛发生 长方向一致区域进行裁剪下来，并且从新进行拼接，需保证拼接后毛发方向一致，且拼接过 程中，不得将毛皮相互叠加，使得所获得皮毛厚度发生变化，影响滑雪，同时可采用缝纫的 方式进行拼接，接着使用模切机，进行切割所需形状的毛皮层11，待用； 组装：首先使用薄膜对木芯13下端的开槽进行遮盖处理，接着从木芯13的前端开 始包覆毛皮层11，并使用环氧树脂胶进行胶接，直至完全将木芯13包覆，待环氧树脂胶固化 后，对毛皮层11的边缘修剪并剔除表面毛发，再使用黏附带14贴附在剔除毛发的毛皮层11 的上表面和木芯13的上表面，可以保护皮毛层11和木芯13之间的黏附层12，避免黏附层12 受到破坏，皮毛层11发生脱落，同时去除掉模切过程中边缘长短不一的毛发，提高滑雪板的 美观性，最后将绑带2从木芯13的上端设置的通孔131传入，穿过凹槽，从另一个通孔131穿 出，可使用金属丝为工具，将绑带2一端绑缚在金属丝上，先使用金属丝进行穿孔，并通过金 属丝拉出绑带2。 [0023] 木芯13成型中采用450～600目砂纸进行打磨处理，组装中毛皮层11的包覆采用毛 发顺着滑雪板向前滑动的方向，环氧树脂胶固化前，对毛皮层进行绷紧处理。 [0024] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 113893519 A 说明书附图 1/1页 图1 图2 图3 6 6

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